哈嘍,大家好~~~我是小編田甜，關(guān)于smt工藝流程包括哪些，smt工藝這個(gè)很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓田甜帶著大家一起來(lái)看看吧！

1、SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。

2、SMT 主要內(nèi)容及基本工藝構(gòu)成要素　　錫膏印刷--> 零件貼裝--> 回流焊接--> AOI 光學(xué)檢測(cè)--> 維修--> 分板錫膏印刷　　其作用是將錫膏漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。

3、所用設(shè)備為印刷機(jī) SMT加工車(chē)間（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

4、零件貼裝　　其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。

5、所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面，一般為高速機(jī)和泛用機(jī)按照生產(chǎn)需求搭配使用。

6、回流焊接　　其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。

7、所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)，所量測(cè)的溫度以profile的形式體現(xiàn)。

8、AOI光學(xué)檢測(cè)　　其作用是對(duì)焊接好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測(cè)。

9、所使用到的設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)（AOI），位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

10、有些在回流焊接前，有的在回流焊接后維修　　其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。

11、所用工具為烙鐵、返修工作站等。

12、配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后分板　　其作用對(duì)多連板PCBA進(jìn)行切分，使之分開(kāi)成單獨(dú)個(gè)體，一般采用V-cut與 機(jī)器切割方式。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助哦。

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