哈嘍,大家好~~~我是小編田甜，關于調(diào)質(zhì)處理和淬火的區(qū)別，調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別這個很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓田甜帶著大家一起來看看吧！

定義不同淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，保溫后迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習慣將淬火后的零件進行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機械性能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調(diào)質(zhì)“處理。

2、工藝步驟不同調(diào)質(zhì)通常指淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)比淬火多了一步高溫回火的過程。

調(diào)質(zhì)包含了淬火。

3、目的不同淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

調(diào)制的目的是使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。

擴展資料：鋼材的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。

其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。

淬火的方式：單介質(zhì)淬火工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。

2、雙介質(zhì)淬火工件先在較強冷卻能力介質(zhì)中冷卻到300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻。

3、分級淬火工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點附近，工件在這一溫度停留2min～5min，然后取出空冷。

4、表面淬火將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的局部淬火方法。

參考資料：百度百科—淬火百度百科—調(diào)質(zhì)。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助哦。