防水混凝土與普通混凝土的區(qū)別(防水混凝土)
關(guān)于防水混凝土與普通混凝土的區(qū)別,防水混凝土這個(gè)問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、防水砼施工工藝 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
2、2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。
3、 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
4、 2.1.3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
5、 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水。
6、 2.1.5 U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476?2),其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。
7、 2.1.6 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計(jì)算器具磅秤等。
8、 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。
9、注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時(shí),應(yīng)采取止水措施。
10、特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。
11、木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。
12、 2.2.2 根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。
13、 2.2.3 材料需經(jīng)檢驗(yàn),由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比,試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。
14、 2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。
15、3.1 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 3.2 混凝土攪拌:攪拌投料順序: 石子→砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水。
16、投料先干拌0.5~1min再加水。
17、水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min)。
18、混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改。
19、散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量。
20、現(xiàn)場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
21、 3.3 運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。
22、運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。
23、 3.4 混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
24、 3.4.1 底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。
25、 3.4.2 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。
26、 3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。
27、混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
28、 3.4.4 應(yīng)用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),振搗時(shí)間一般10s為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。
29、鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實(shí)平整。
30、 3.5 養(yǎng)護(hù):常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于14d。
31、 3.6 冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。
32、拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。
33、4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。
34、 4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告。
35、抗?jié)B試塊500m3以下留兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期28d,每增250~500m3增留兩組。
36、 4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏。
37、 4.2 基本項(xiàng)目: 混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件位置正確。
38、 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表3-1。
39、5.1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。
40、 5.2 在拆?;虻踹\(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。
41、 5.3 保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。
42、表3-1 允許偏差 (mm) 高層框架 高層大模 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 樓層標(biāo)高 ±5 ±10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 +5 -2 每 層 5 用2m托線板檢查 全 高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整 8 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋銅板中心線位置偏移 10 7 預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移 5 8 井筒全高垂直度 H/1000 用吊線和尺量檢查 6.1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。
43、 6.2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。
44、 6.3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工,其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。
45、施工完畢,及時(shí)整理施工技術(shù)資料,交總包歸檔。
46、地下室防水工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。
47、 6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí),防止漏振,主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。
48、 6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,止水帶位置要固定準(zhǔn)確,周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗,保證密實(shí),止水帶不得偏移,變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內(nèi)20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護(hù)。
49、 6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后,應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護(hù)28d。
50、本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。
51、 7.2 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。
52、(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。
53、 7.3 隱檢記錄。
54、 7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
55、 7.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
56、 7.6 其它技術(shù)文件。
本文分享完畢,希望對(duì)大家有所幫助。
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