哈嘍,大家好~~~我是小編田甜，關(guān)于水泥生產(chǎn)工藝方法，水泥生產(chǎn)工藝這個很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓田甜帶著大家一起來看看吧！

1、水泥生產(chǎn)工藝是什么？簡單的說，水泥生產(chǎn)可以概括為“兩磨一燒”。

2、“兩磨”為生料磨、水泥磨，“一燒”為熟料窯。

3、按照生產(chǎn)流程，“兩磨一燒”的基本工序為生料磨、熟料窯、水泥磨。

4、 【水泥生產(chǎn)工藝】 新型干法水泥生產(chǎn)線，因為規(guī)模不斷擴(kuò)大，為穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，配套“兩磨一燒”的工序越來越多。

5、主要的是增加了原料預(yù)均化工藝、生料均化工藝、多通道燃燒器應(yīng)用、精確的配料系統(tǒng)、水泥均化系統(tǒng)、自動裝車系統(tǒng)、DCS中央控制系統(tǒng)等。

6、生產(chǎn)流程可以分為原料處理、原料配料、生料粉磨、生料均化、預(yù)熱分解、熟料煅燒、燃燒器系統(tǒng)、煤粉制備、熟料冷卻、石膏破碎、混合材處理、水泥磨配料、水泥粉磨、儲存包裝等。

7、 【水泥粉磨電耗越低越好嗎】 實際上，“粉磨電耗”與“熟料摻加量”，是可以按照一定的關(guān)系相互轉(zhuǎn)化的，節(jié)電的效益與降低熟料摻加量的效益往往不是對等的，這與電價有關(guān)、與熟料的進(jìn)廠價有關(guān)、與混合材的進(jìn)廠價有關(guān)。

8、我們也應(yīng)該根據(jù)具體情況具體核算，看看是水泥磨得粗一點節(jié)一點電合算，還是把水泥磨得細(xì)一點增加幾度電、降低熟料摻加量合算。

9、比如，熟料基地與粉磨站的情況就不一樣，就不應(yīng)該用同一個標(biāo)準(zhǔn)要求。

10、熟料基地由于熟料是自己生產(chǎn)的，熟料成本相對較低，就應(yīng)該比粉磨站多用一點熟料，少花一些電費，可能更合算；如果水泥效益的降低能夠在熟料線上得到彌補(bǔ)，比如由此增加了窯的運轉(zhuǎn)率，水泥效益降低一點也未嘗不可。

11、 而粉磨站則不同，由于距離熟料基地較遠(yuǎn)，增加了一塊運輸成本，熟料的使用成本較高，就應(yīng)該用一定的電耗去換取一點熟料摻加量的降低。

12、當(dāng)然，這都有個度的問題。

13、 【水泥生產(chǎn)的注意事項】 破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。

14、石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

15、 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。

16、在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高黂機(jī)的產(chǎn)量。

17、物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準(zhǔn)確性。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助哦。